常見問題
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常見問題

公司與服務

宏茂五金提供客製化金屬、塑膠零組件及組裝產品的OEM/ODM一站式製造服務,服務內容涵蓋產品開發評估、工程設計優化、模具開發、金屬沖壓、壓鑄、塑膠射出、雷射切割、鈑金折彎、CNC加工、彈簧與線材成型、表面處理、鉚合及組裝。

我們可依客戶提供的圖面、樣品與產品規格進行製造可行性評估,並配合不同材料、製程、品質檢驗、包裝及出貨需求。
宏茂五金的產品與製造服務涵蓋汽車零組件、工業安全扣具、家具五金、醫療輔具、戶外用品、工具袋與安全扣具、AI伺服器支架、無人機零組件、太陽能板安裝支架及其他工業應用。

實際承接範圍將依產品結構、材料、製造製程、訂購數量、品質標準及文件要求進行評估。
是的,宏茂五金接受海外客戶的詢價與訂單。我們可依客戶提供的圖面、樣品及產品規格進行評估與報價,並可配合國際快遞、空運或海運等出貨方式。

報價、付款與出貨條件將依產品內容、訂購數量、目的地及個別專案需求另行確認。
是的,宏茂五金提供OEM與ODM服務。OEM專案可依客戶現有圖面、樣品與技術規格進行生產;ODM專案則可依產品概念、功能需求及應用條件,協助評估產品結構、材料選擇、製造製程、模具開發及量產可行性。

實際開發內容、費用、時程、智慧財產權及雙方責任範圍,將依個別專案另行確認。

客製化開發

可以。宏茂五金可依客戶提供的2D/3D圖面、實體樣品、技術規格及應用需求,評估材料、製程、模具、表面處理、品質要求與量產可行性。

為提高評估與報價準確度,建議提供產品尺寸、公差、材料、表面處理、預估訂購量、使用環境及必要的測試或合規要求。
可以先進行初步評估。若尚未完成正式圖面,客戶可提供實體樣品、草圖、照片、主要尺寸、材料需求、產品用途、預估數量及功能要求,我們會依現有資料評估適合的製程與開發方向。

不過,正式報價與生產前仍需確認完整尺寸、公差、材料、表面處理及品質標準,以避免規格認知差異。
可以。我們可依產品功能、材料特性、製造製程及量產需求,協助進行可製造性評估,並針對結構、尺寸、公差、材料選擇、模具設計、組裝方式及成本提出改善建議。

所有修改內容均會與客戶確認後執行;產品的最終設計、功能要求、驗證標準及責任範圍,將依個別專案與雙方確認的文件為準。
一般客製化開發流程如下:

1. 客戶提供圖面、樣品、技術規格及預估需求量。
2. 進行產品結構、材料、製程、模具及量產可行性評估。
3. 確認報價、開發時程、付款條件與品質要求。
4. 進行工程確認、模具或治具開發。
5. 製作樣品並進行尺寸、外觀、組裝或功能檢驗。
6. 客戶確認樣品,必要時進行修正與再次送樣。
7. 樣品核准後安排量產、品質檢驗、包裝與出貨。

實際流程與所需時間會依產品複雜度、製程、模具需求及驗證項目而有所不同。
不一定,是否需要開模取決於產品結構、材料、製程、尺寸精度及訂購數量。

金屬沖壓、壓鑄、塑膠射出、鍛造或特殊成型產品通常需要開發專用模具;CNC加工、雷射切割、鈑金折彎及部分標準化製程,則可能只需要治具,或不需要專用模具。

我們會在評估圖面或樣品後,說明適合的製造方式、模具或治具需求、相關費用及預估開發時程。
模具所有權、使用權、保管方式及維護責任,會依報價單、訂單或雙方合約的約定為準。

若客戶支付專用模具的全部開發費用,該模具通常會依雙方約定作為客戶專用模具,並由宏茂五金代為保管及用於客戶訂單生產。宏茂五金不會在未經客戶同意的情況下,將客戶專用模具提供給第三方使用。

共用模具、標準模具、宏茂自行開發的模具,以及未由客戶全額支付的模具,其所有權與使用條件將依個別專案另行確認。

產品、材質與表面處理

宏茂五金可提供客製化金屬零件、塑膠零件、扣具、支架、鉸鏈、把手、彈簧、線材成型件、織帶組件及組裝產品的開發與製造服務。

主要製造能力包括金屬沖壓、壓鑄、塑膠射出、雷射切割、鈑金折彎、CNC車削與銑削、彈簧及線材成型、鍛造、鉚合、車縫與組裝。

產品可應用於汽車零組件、工業安全、家具、醫療輔具、戶外用品、工具袋、AI伺服器、無人機、太陽能設備及其他工業領域。實際可製造範圍將依產品結構、尺寸、材料、數量與品質要求進行評估。
可配合的金屬材料包括碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、鋅合金、銅及其他指定金屬材料;常見材料包含不鏽鋼304/316、鋁合金6061/5052,以及適用於沖壓、加工、壓鑄或熱處理的各類鋼材。

塑膠材料可依產品功能選用PA、PA66、PP、ABS、TPE及其他工程塑膠,也可依需求評估玻璃纖維強化、耐熱、耐候、阻燃或包膠材料。

實際材料選擇會依產品強度、耐磨性、耐腐蝕性、使用溫度、外觀、法規要求及製造製程進行評估。
宏茂五金可依材料、產品用途與外觀需求,配合多種表面處理,包括鍍鋅、鋅鎳合金電鍍、鎳電鍍、粉體烤漆、電著塗裝、陽極處理、拋光、噴砂、熱處理及其他客製化表面處理。

顏色、膜厚、光澤、耐腐蝕性能及測試標準可依客戶圖面或規範評估。若產品有鹽霧測試、三價鉻、RoHS、REACH或其他合規要求,請於詢價時一併提供,以利確認適合的處理方式。
可以。我們可依客戶圖面、材料牌號、國際標準或性能要求,評估指定材料的採購與製造可行性。

請於詢價時提供材料名稱、牌號、標準、機械性能、硬度、熱處理、表面處理及合規要求。若指定材料有最低採購量、較長交期或特殊供應限制,我們會在評估後說明替代材料、最低訂購量及成本差異。

任何材料替代均會在取得客戶確認後才會使用。
可以依專案需求評估提供材料證明、材質報告、出廠證明或供應商提供的相關文件。

文件內容與可追溯程度會依材料來源、供應商、採購數量及客戶要求而有所不同。若需要特定格式的材質證明、爐號追溯、化學成分、機械性能或第三方測試報告,請於詢價前提出,以便確認供應可行性、費用與交期。

部分特殊文件或第三方檢測可能需要另外收費。
我們可以依實體樣品的外觀、重量、結構、尺寸與加工特徵,初步評估可能使用的材料、製程及表面處理方式。

但僅憑外觀通常無法百分之百確認精確的材料牌號、化學成分、硬度、熱處理狀態或表面鍍層規格。若需要準確確認,可依專案需求安排材料成分、硬度、膜厚或其他相關檢測。

在正式報價與量產前,仍需由客戶確認最終材料、尺寸、公差、表面處理及品質要求。

報價與訂購

您可透過網站詢問表單或電子郵件聯繫宏茂五金,並提供產品圖面、樣品、技術規格、預估訂購量及相關品質要求。

收到資料後,我們會評估材料、製程、模具或治具需求、表面處理、包裝與交貨條件,再提供正式報價。若現有資料不足,我們會與您確認必要資訊後再進行評估。
為提高報價準確度,建議提供以下資料:

• 2D或3D產品圖面,或實體樣品
• 產品尺寸、公差與功能要求
• 指定材料、硬度或熱處理要求
• 表面處理、顏色、膜厚及外觀要求
• 預估訂購量與年度需求量
• 樣品與量產交期需求
• 包裝與出貨方式
• 檢驗、測試、認證或合規文件要求

若尚未具備完整資料,也可先提供照片、草圖、主要尺寸與產品用途,由我們進行初步評估。
是的,大部分產品會有最低訂購量,但實際數量會依材料、製程、模具、表面處理、包裝方式及供應商的最低採購要求而有所不同。

客製化沖壓件、塑膠射出件、壓鑄件、特殊顏色或特殊材料,通常需要較高的最低訂購量;CNC加工、雷射切割或部分鈑金產品,則可依專案評估較小批量生產。

請提供產品資料與預估需求量,我們會在報價時說明適用的最低訂購量。
可以。客製化產品通常可在量產前安排打樣,以確認尺寸、外觀、材料、組裝方式及基本功能。

樣品製作方式會依產品與製程而定,可能使用正式模具、試作模具、CNC加工、雷射切割、3D列印或其他適合的試作方式。部分試作樣品在材料、表面處理或製程上可能與正式量產件有所不同,我們會於製作前向客戶說明。

樣品經客戶確認後,再依核准規格安排量產。
樣品是否收費會依產品、材料、製程、數量及是否需要開發模具或治具而定。

客製化樣品通常會收取樣品費、加工費、模具或治具費,以及相關運費。若需特殊材料、表面處理、測試或第三方檢驗,也可能產生額外費用。

實際費用、付款方式,以及樣品費是否可於後續量產訂單中折抵,將於報價時另行說明。
報價有效期限以正式報價單所標示的日期為準。

由於原材料、匯率、表面處理、運輸及其他供應成本可能變動,若超過報價有效期限,或產品規格、訂購數量、交貨條件及品質要求有所變更,我們可能需要重新確認價格與交期。

建議客戶在報價有效期限內確認訂單,以保留原報價條件。
可以依個別專案評估小量試產。小量試產可用於確認製程穩定性、組裝配合度、品質標準及量產可行性。

是否能接受小量生產,將取決於材料最低採購量、模具與設備設定成本、表面處理批量、產品複雜度及供應商限制。由於固定成本需分攤至較少數量,小量訂單的單價通常會高於正式量產單價。

請提供預計試產數量與後續量產需求,我們會評估適合的製造方案與報價。

品質、檢驗與合規

宏茂五金依客戶圖面、技術規格、核准樣品及檢驗要求進行產品品質管理。從原材料與外購件確認、首件檢驗、製程巡檢到出貨前檢驗,各階段皆依產品特性安排適當的管控項目。

常見管控內容包括尺寸、公差、外觀、材料、硬度、表面處理、組裝配合度及功能確認。若客戶有指定檢驗標準、抽樣方式、測試方法或品質文件要求,請於詢價及開發階段提出,以便納入製造與品質計畫。

實際品質管理方式將依產品結構、製程、訂購數量及專案要求進行確認。
可配合的檢驗項目會依產品、材料與製程而定,常見項目包括:

• 尺寸與公差檢驗
• 孔位、角度、平面度及組裝配合檢查
• 外觀、顏色與表面品質檢驗
• 材料、硬度及熱處理確認
• 電鍍或塗層膜厚檢驗
• 組裝、操作及基本功能測試
• 拉力、承載或耐久相關測試
• 包裝、數量及出貨標示確認

若需要特殊量測設備、指定測試標準或第三方實驗室檢測,請於詢價時提供相關規範,以便確認可行性、費用與交期。
可以依專案需求提供尺寸檢驗報告。報告內容可依客戶圖面與指定檢驗項目,記錄關鍵尺寸、公差、量測結果及判定結果。

若客戶需要全尺寸檢驗、特定抽樣數量、指定報告格式、量測設備資料或首件檢驗報告,請於詢價或下單前提出,以便確認所需工時、費用與交期。

量產批次的報告頻率及提交方式,將依雙方確認的品質要求執行。
可以依產品與專案需求評估安排拉力、承載、硬度、操作、組裝及其他功能相關測試。

測試方式、荷重條件、樣品數量、判定標準及測試頻率,應由客戶於開發或詢價階段提供。若測試需要特殊設備、指定國際標準或第三方實驗室執行,我們可協助確認適合的測試方式與送測安排。

特殊測試、治具製作及第三方檢測可能產生額外費用,實際費用與交期將另行報價。
可以依專案、材料來源及供應商文件取得情況,評估提供材料證明、材質報告、熱處理報告、電鍍或表面處理證明、膜厚資料及相關檢驗文件。

若需要指定格式、爐號追溯、化學成分、機械性能、硬度、鹽霧測試或特定表面處理標準,請於詢價前提出,以便確認供應鏈是否能配合。

部分特殊文件、指定批次追溯或第三方檢測可能需要增加最低訂購量、費用及交期。
可以依產品、材料、表面處理及供應鏈文件情況,評估配合RoHS、REACH、Prop 65、TSCA、歐盟POPs、PFAS及其他客戶指定的合規要求。

客戶應於詢價階段提供適用地區、法規名稱、版本、限制物質清單、豁免條款及所需文件格式。我們會依材料與製程向相關供應商確認聲明、測試報告或其他支持文件的可取得性。

由於不同法規、產品及批次的要求可能不同,合規文件將依個別專案確認,不代表所有產品自動符合所有法規。若需第三方測試,相關費用與交期將另行評估。
可依專案、產品複雜度及客戶要求,評估提供FAI首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、控制計畫、製程流程圖、材料與表面處理文件、樣品承認資料及其他品質文件。

PPAP的提交等級、文件內容與適用要求須由客戶於詢價或開發初期明確提出。我們會依產品、製程、供應鏈資料及文件工作量,評估可提供的項目、費用與準備時程。

並非所有產品或供應鏈都能自動提供完整PPAP文件;若需要第三方測試、特殊量測、製程能力研究或額外文件製作,將另行確認費用與交期。

交期與生產能力

一般生產交期會依產品結構、材料、製造製程、表面處理、訂購數量及品質要求而有所不同。

標準品、既有模具產品及製程較單純的零件,通常可安排較短的生產交期;客製化沖壓件、塑膠射出件、壓鑄件、組裝產品或需特殊材料與表面處理的產品,則需要較長的準備與生產時間。

實際生產交期將於確認產品規格、訂購數量、材料供應及相關製造條件後,標示於正式報價單或訂單確認文件中。生產交期通常不包含國際運輸及目的地清關時間。
樣品製作時間會依產品複雜度、材料取得、試作方式、模具或治具需求、表面處理及檢驗項目而有所不同。

使用CNC加工、雷射切割、鈑金加工或3D列印製作的試作樣品,通常可較快完成;若需開發沖壓模具、塑膠射出模具、壓鑄模具或特殊治具,樣品交期則會包含模具設計、製作、試模及修正時間。

我們會在確認圖面、規格與樣品製作方式後,提供預估完成日期。若客戶修改設計、材料或檢驗要求,樣品交期可能需要重新評估。
模具開發時間會依模具類型、產品尺寸、結構複雜度、穴數、材料、精度要求及試模次數而有所不同。

一般流程包括圖面與可製造性確認、模具設計、材料準備、模具加工與組裝、首次試模、樣品檢驗及必要修正。沖壓模具、塑膠射出模具、壓鑄模具及鍛造模具所需的開發時間可能不同。

實際模具交期會在完成工程評估後提供。若客戶於模具製作期間修改產品設計、尺寸或材料,可能增加模具修改費用並延長開發時間。
可以。我們可依產品製程、設備產能、材料供應、模具狀況、品質要求及交貨計畫,評估大量訂單的生產安排。

對於持續性或大量需求,建議客戶提供預估年度用量、每批訂購數量、交貨頻率及需求預測,以利提前安排原材料、模具保養、生產排程、表面處理及組裝資源。

若單次需求量較大,也可依雙方確認的計畫安排分批生產與交貨,以兼顧產能、品質穩定性及庫存管理。
可以依客戶需求及生產條件安排分批交貨。客戶可於詢價或下單時提供各批次的需求數量、交貨日期、目的地及運輸方式,我們會評估適合的生產與出貨計畫。

分批交貨可能影響包裝、倉儲、文件處理、運輸費用及付款安排,相關條件應於訂單確認前由雙方議定。

若客戶在訂單確認後變更分批數量或交貨日期,生產排程與相關費用可能需要重新評估。
急件可依材料供應、模具狀況、現有生產排程、製程需求、表面處理及檢驗項目進行個別評估,但無法保證所有產品都能縮短交期。

如有緊急需求,請盡早提供完整圖面、規格、數量、期望交貨日期及可接受的出貨方式。我們會評估是否可透過調整生產排程、分批交貨、替代製程或改用較快的運輸方式配合。

急件若產生加班、插單、特殊採購、分批處理或加急運輸等額外成本,將於執行前另行報價並取得客戶確認。
交期通常會在下列條件完成後開始計算:

• 正式訂單或採購單已確認
• 最終圖面、規格與圖面版本已核准
• 價格、數量、付款及交貨條件已確認
• 訂金或約定款項已收到
• 樣品、顏色、表面處理或包裝方式已核准
• 客戶應提供的材料、零件或文件已到位

若產品需要開模,模具開發交期與量產交期通常會分別計算。量產交期一般於模具、樣品及相關規格核准後開始。

客戶延遲確認資料、修改設計或增加測試及文件要求,可能造成交期順延。國際運輸、清關及目的地配送時間通常另行計算。

付款、物流與出貨

宏茂五金的國際訂單主要接受電匯(T/T)付款。付款資料、幣別、銀行帳戶及匯款要求會列於正式報價單、形式發票或訂單確認文件中。

其他付款方式可依客戶信用狀況、訂單金額、合作紀錄及專案需求個別評估。所有銀行手續費及中間行費用,原則上由付款方負擔,實際條件以雙方確認的文件為準。
一般客製化訂單的付款條件為訂單確認後支付 50% 訂金,餘款 50% 於出貨前付清。具體付款安排可另行商議。

模具、樣品、小額訂單、首次合作訂單或空運急件,可能需要於生產或出貨前支付全額款項。長期合作客戶如需帳期,可依交易紀錄、信用條件、訂單規模及公司審核結果另行評估。

實際付款比例、付款日期及條件,均以正式報價單、形式發票或雙方確認的訂單文件為準。
可使用的國際貿易條件會依產品、訂單金額、出貨方式、目的地及客戶需求個別確認。常見安排包括 FOB 或 EXW。若您偏好其他貿易條件,歡迎提出,我們可進一步討論其可行性。

不同貿易條件所包含的出口報關、國際運費、保險、進口清關、關稅及目的地費用不同,相關責任與費用分配將依報價單及適用的Incoterms版本執行。

客戶詢價時請提供希望使用的貿易條件及目的港或交貨地點,以利確認完整報價。
可以。我們可依貨物尺寸、重量、數量、交期及目的地,協助安排國際快遞、空運或海運。

樣品、小量訂單及急件通常可使用國際快遞或空運;數量較大、重量較重或交期較充裕的訂單,通常可評估使用海運。

實際運輸方式、費用、預估時間及貿易條件會於出貨前確認。國際運輸時間可能受到航班、船期、天候、海關查驗及目的地配送安排影響。
可以。若客戶持有DHL、FedEx、UPS或其他承運商帳號,可於出貨前提供有效的帳號、帳號名稱、聯絡資訊及授權資料。

運費、進口稅費、偏遠地區費、住宅配送費及其他承運商附加費,通常會由承運商直接向帳號持有人收取。

如帳號無法使用、授權未完成或承運商拒絕受理,我們會通知客戶改用其他出貨安排。
可以。我們可依產品特性、運輸方式及客戶需求,評估提供個別包裝、分隔包裝、防刮保護、防鏽處理、標籤、條碼、內外箱標示、棧板包裝及其他客製化包裝方式。

如需指定包材、品牌標示、特殊尺寸紙箱、真空包裝、出口木箱或其他特殊包裝,請於詢價階段提供包裝規範、圖片或樣品。

特殊包材、印刷、包裝測試及額外人工可能影響最低訂購量、單價與交期,相關費用將另行確認。
可以依訂單內容、貿易條件及物流可行性,安排分批出貨或直接出貨至客戶指定的倉庫、工廠、港口或其他交貨地點。

客戶應於詢價或下單時提供各批次的數量、交貨日期、完整收貨地址、聯絡人、運輸方式及所需文件,以便評估生產與出貨計畫。

分批出貨或多地點配送可能產生額外的包裝、文件、倉儲、報關及運輸費用。若出貨安排於訂單確認後變更,相關費用與交期可能需要重新評估。
目前宏茂五金不提供DDP(完稅後交貨)服務。

在DDP條件下,賣方需負責目的國的進口清關、關稅、進口稅費及相關責任;由於各國法規、稅務與進口要求不同,目前此部分需由客戶或客戶指定的進口商與報關代理處理。

我們可依訂單與目的地評估EXW或FOB,或其他雙方同意的交貨條件,並可配合客戶指定的貨運代理安排出貨。

售後服務

若收到產品後發現尺寸、外觀、功能、數量、包裝或其他異常,請儘速聯繫宏茂五金,並提供以下資料:

• 訂單編號、產品料號及批號
• 異常數量與發現日期
• 問題說明及受影響的規格項目
• 清楚的照片或影片
• 量測數據及使用的量測工具
• 外箱、標籤及包裝狀況
• 必要時提供異常樣品

在雙方完成初步確認前,請先隔離並妥善保存異常產品、包裝及相關紀錄,避免繼續加工、組裝或使用,以利後續調查。

我們收到資料後會進行初步分析,並依產品規格、核准樣品、檢驗紀錄及訂單條件確認後續處理方式。
一般客訴處理流程如下:

1. 客戶提供訂單、產品批次、異常內容、數量及相關照片或量測資料。
2. 宏茂五金確認客訴資訊,並視情況要求隔離產品或寄回異常樣品。
3. 依圖面、核准樣品、生產紀錄、檢驗報告、包裝及運輸資料進行調查。
4. 確認異常原因、影響範圍及責任歸屬。
5. 與客戶討論篩選、返工、補貨、重製或其他適當處理方式。
6. 必要時提出原因分析、矯正措施及預防再發方案。
7. 經雙方確認後執行處理措施並完成結案。

實際處理方式與時間會依問題複雜度、樣品取得、檢測需求及相關供應商調查進度而有所不同。
產品責任會依雙方確認的圖面、技術規格、核准樣品、訂單條件、檢驗標準及相關紀錄進行判定。

調查時可能檢視以下資料:

• 原材料與外購件紀錄
• 生產與製程檢驗紀錄
• 出貨前檢驗結果
• 異常產品及正常產品的比較
• 客戶端收貨、儲存、組裝與使用情況
• 包裝、運輸及貨物簽收狀況
• 客戶後續加工或修改紀錄

若無法僅依現有資料判定,雙方可協議進行樣品分析、功能測試或第三方檢測。相關費用與責任將依最終調查結果及雙方確認的交易文件處理。
可以依異常原因、影響數量、責任判定、產品狀況及客戶需求,評估補貨、重製、返工、篩選或其他適當的處理方式。

若經調查確認產品未符合雙方核准的製造規格,且責任屬於宏茂五金,我們會與客戶確認處理數量、方式及預計完成時間。

補貨或重製前,雙方需先確認異常範圍及處理方案。若客戶在未完成調查或未取得確認前自行報廢、返工、退貨或採取其他措施,相關費用需另行協議。
收貨時請先確認外箱、棧板、封條及貨物外觀是否完整,並依裝箱單核對箱數、產品料號及數量。

若發現數量短缺或運輸損壞,請儘速採取以下措施:

• 在承運商的簽收文件上註明短缺或損壞情況
• 拍攝未拆封外箱、棧板、標籤、封條及受損產品照片
• 保存原始包裝、填充材料及運輸文件
• 提供裝箱單、提單、空運提單或快遞追蹤資料
• 告知短缺或受損的產品料號與數量
• 暫勿丟棄、返工或使用受影響產品

我們會依出貨紀錄、包裝資料、簽收文件及適用的貿易條件協助調查。若使用客戶指定的承運商或貨運帳號,運輸索賠可能需要由帳號持有人或指定貨運代理提出,我們會配合提供可取得的出貨文件。
還有其他問題?

歡迎透過以下方式聯絡我們,專業團隊將在一個工作日內回覆。

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